傳統(tǒng)印刷術(shù)是在紙張、塑料、金屬等基料上大量復(fù)制文字與圖像的工業(yè)，少則幾百?gòu)垼鄤t幾萬張，其質(zhì)量要求是墨色均勻，深淺一致，文字線條清晰，不花不糊。彩色的圖像，色彩艷麗，層次豐富，立體感強(qiáng)。復(fù)制品要忠于原稿或符合自然色，因此傳統(tǒng)的印刷方式，對(duì)傳墨系統(tǒng)都作了周密的考慮和精心的設(shè)計(jì)，以滿足傳墨的要求。

對(duì)傳墨系統(tǒng)基本要求：

①有足夠合理的墨量；

②墨量要均勻；

③能周而復(fù)始定量供應(yīng)油墨

這樣才能滿足大量復(fù)制品要求，不然一張深，一張淺，墨色深深淺淺，文字與線條粗粗細(xì)細(xì)，不能滿足質(zhì)量要求。

早期柔性版印刷的傳墨系統(tǒng)還沒有用網(wǎng)紋輥，所以墨色很不穩(wěn)定，只能印刷要求不高的產(chǎn)品，網(wǎng)紋輥是在實(shí)踐中經(jīng)過不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。

柔性版印刷的傳墨系統(tǒng)開始使用過橡膠輥，毛氈輥，金屬光輥。橡膠輥由天然橡膠加工而成，其機(jī)械精度不高，油墨難以控制，所以當(dāng)時(shí)只能印些粗糙簡(jiǎn)單的紙袋等；毛氈輥是利用毛氈能吸放油墨的特點(diǎn)，但毛氈使用壽命不長(zhǎng)，使用不久，油墨里的連接料會(huì)使毛氈發(fā)硬，毛氈喪失吸放油墨的特點(diǎn)，所以也不理想。金屬光輥雖然加工精度比較高，可以利用二根輥的間隙來控制墨量，但由于油墨的張力關(guān)系，油墨會(huì)積聚在一起，產(chǎn)生一條一條的條痕，致使傳墨不均勻，所以印刷質(zhì)量也不高。

以后有人利用在金屬光輥表面進(jìn)行高速噴鋼丸，提高金屬表面硬度的方法，使金屬光輥表面產(chǎn)生打毛和凹點(diǎn)，雖然改變了金屬光輥的性質(zhì)，油墨也不容易積聚，但噴丸不能保證深淺和每條輥都一致；也曾試用過在鋼輥上燒結(jié)陶瓷，使其自然形成不規(guī)則的凹點(diǎn)，但也不好控制。

約在二十世紀(jì)30年代，由于照相和電鍍腐蝕技術(shù)的發(fā)展，采用在鋼輥上鍍銅，然后用碳素紙或照相軟片曬版，腐蝕網(wǎng)紋的金屬網(wǎng)紋輥。這種網(wǎng)紋輥由于網(wǎng)線與復(fù)制加工可以控制，雖然又前進(jìn)了一大步，并奠定了網(wǎng)紋輥發(fā)展的基礎(chǔ)，但仍不理想：

① 有接縫，接縫處墨量不均勻，

②網(wǎng)線較粗，約100l／in以下，細(xì)的不易制造與腐蝕，我國(guó)在80年代初期，制造層疊式柔性版印刷機(jī)時(shí)，因進(jìn)口金屬網(wǎng)紋輥昂貴，曾使用過腐蝕的網(wǎng)紋輥?！　?/p>

事物發(fā)展過程，總是不斷提高與完善，網(wǎng)紋輥的發(fā)展，根據(jù)不同時(shí)期的先進(jìn)加工技術(shù)得到改進(jìn)提高，繼腐蝕網(wǎng)紋輥后，又曾運(yùn)用過在鋼輥上鍍銅，然后機(jī)械雕刻和電子雕刻的金屬網(wǎng)輥，出現(xiàn)了無接縫較理想的金屬網(wǎng)紋輥。但機(jī)械雕刻速度慢，電子雕刻便在鋼上進(jìn)行（上海印刷技術(shù)研究所曾研制成功并投入生產(chǎn)在鋼輥上直接雕刻的金屬網(wǎng)紋輥），以后又發(fā)展用機(jī)械擠壓技術(shù)，直接在鋼上加工的金屬網(wǎng)紋輥，目前電子雕刻與機(jī)械擠壓的金屬網(wǎng)紋輥仍廣泛應(yīng)用于瓦楞紙箱印刷開槽機(jī)，層疊式柔性版印刷機(jī)，以及涂布設(shè)備上

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